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一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，人行彩砖，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，水泥彩砖，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

盲道的铺装与人行道方砖铺装方法一样。 在施工中还注意：

（1）、人行道铺装到建筑物时，应在其中部行进方向连续设置导向块材，路口缘石前铺装停步块材。铺装宽度不得小于0.60m。 （2）、人行横道处的触感块材距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装停步块材。导向块材与停步块材成垂直向铺装。铺装宽度不得于0.60m。 （3）、公共汽车停靠站，距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装导向块材。临时站牌设停步块材，停步块材与导向块材成垂直向铺装，水泥彩砖批发，铺装宽度不得小于0.60m。 （4）、人行道里侧的缘石，在绿化带处高出人行道至少0.10m。绿化带的断口处用导向块材连接。

要延长水泥彩砖的使用年限，不仅要求我们对其进行日常的维护，江岸彩砖，还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰，这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度，由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中，砂子的强度明显大于浆体的强度。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大，而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体，硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。

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